一、噴鋅工藝
1、噴鋅設(shè)備使用手持式噴槍,鋅絲直徑Ф2-3mm,純度要求99.8以上,而且無油污。
2、工藝流程:壓縮空氣系統(tǒng)經(jīng)過除油、除水過濾,然后用噴槍將鋅絲由后導(dǎo)管放入噴槍,用氧氣、乙炔焰作熔融焰,風(fēng)作動(dòng)力,噴 射處理好的基體金屬,形成均勻的鍍層。
3、噴鍍環(huán)境和溫度:一般噴射溫度為 15℃左右為宜,適宜的 溫度可以使鍍層金屬與基體獲得較高的附著力。若結(jié)構(gòu)表面的溫度0℃以下時(shí),可先將結(jié)構(gòu)面預(yù)熱處理。預(yù)熱溫度可控制在30- 40℃,從表面處理后道噴鍍完畢,其時(shí)間可根據(jù)相對(duì)溫度而定。 當(dāng)相對(duì)溫度低80%時(shí),為3小時(shí);當(dāng)相對(duì)溫度為80-90%時(shí)為2小時(shí);當(dāng)相對(duì)溫度超過90% 時(shí)不允許噴鍍。
二、操作前的準(zhǔn)備
1 )使用氧氣前,將氧氣瓶的出口閥門瞬間放開,以次除積塵。
2 )使用新的膠管時(shí),應(yīng)除管內(nèi)積塵。
3 )檢查和調(diào)整金屬絲輸送速度。
4 )使用噴槍前,應(yīng)作氣密性試驗(yàn)。
5 )將壓縮空氣調(diào)在 5Kg/cm 2- 6Kg/cm2 內(nèi)。
6 )檢查油水分離器的作用是否良好,能否隨時(shí)放水。
7 )啟開噴槍閥門,先將乙炔壓力閥調(diào)至 1-1.2Kg/cm2 ,并放少 量氧氣。
8 )進(jìn)行點(diǎn)火,在點(diǎn)火前必須除去空氣、氧氣和乙炔的混和物。