金屬噴涂加工工序

?

在施工過程中，采用以下設(shè)備和措施：空氣壓縮機、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、噴涂罐、膠帶、噴涂槍、耐磨瓷嘴。 磨料選用硬度高，有棱角的0.5-2mm河砂，砂粒干燥，含水量小于1%，清潔無雜質(zhì)，噴嘴選用擴張L型瓷嘴?？諝饨?jīng)擴張-壓縮-擴張等階段，流出砂嘴的空氣流量能達到超音速狀態(tài)，使噴射的磨料動能大大增加，使基體表面更加活化和電化，而導(dǎo)致鍍層結(jié)合強度的增加。除銹工藝流程為壓縮空氣進入儲氣罐，經(jīng)油水分離器、空氣濾清器，使其清潔干燥，不含油質(zhì)，然后進入砂罐，經(jīng)膠帶將砂粒壓至噴涂槍，噴射金屬基體。按上述設(shè)備條件進行施工，表面處理即可達到Sa3標準，其表面粗糙度40um-60um在此時金屬表面的電電位與活化程度和涂層的粘結(jié)力均達到佳參數(shù)。