由于有噴涂的增麻使涂層有效附著作保障,防腐效果20年以上免維護(hù)。雖然初期投入 比噴涂油漆大, 但噴涂油漆經(jīng)過二、 三年就要維護(hù),長(zhǎng)期下來人力、物力花費(fèi)大大高于熱噴 鋅?,F(xiàn)結(jié)合熱噴鋅工藝與傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝比較,對(duì)其優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行介紹。
1、熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物,留下了 腐蝕的隱患。 使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。 噴鋅工藝預(yù)處理采用噴涂工藝, 故工件表面非常清 潔粗糙,表面噴鋅后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。
2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度約 440 ℃左右,故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形。而噴鋅工藝噴 涂時(shí)的溫度很低,工件表面溫度 <80 ℃,因此工件不變形。
3、采用熱鍍鋅工藝工件受鍍槽長(zhǎng)、寬、高的限制,而采用噴鋅工藝則工件沒有限制。
4、采用熱鍍鋅工藝還存在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)問題, 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫、 裝卸、 運(yùn)輸過程中的損壞, 修補(bǔ)只能采用油漆, 如采用噴鋅工藝, 現(xiàn)場(chǎng)可采用噴鋅的方法進(jìn)行修補(bǔ), 避免產(chǎn)生工藝突破 口。
5、由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、 磷化, 故工件表面沒有粗糙度, 涂層結(jié)合力差, 而噴鋅工藝的預(yù)處理采用噴涂, 故工件表面有粗糙度, 涂層結(jié)合力較好, 抗拉強(qiáng)度≥ 6Mpa 。
6、熱鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重,環(huán)保問題非常突出,而熱噴鋅對(duì)環(huán)境污染很小。 所以目前熱噴鋅工藝在鋼結(jié)構(gòu)表面防腐應(yīng)用將越來越廣泛。